不锈钢胶体磨

    胶体磨操作注意事项

        JM系列胶体磨属于湿物料超微颗粒粉碎机械产品，所以在使用中应该注意其正确的操作方法，以延长机器的使用寿命。

     

        1、联接好进料斗及出料口，再接上出料循环管。

        2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接好电源后，应特别注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料口看方向同胶体磨上‘红色旋转方向物箭头标牌'相一致顺转，并要注意其他严禁标志事项，严禁禁止反转。

        3、调节磨盘间隙，在不开机的情况下将调节环（刻度盘）上两手柄‘反时针'拧松然后‘顺时针'转动调节环，当转动调节环感到有少许磨擦声时马上停止，此时调节环上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0'。再反转（逆时针）调节环几圈使磨盘间隙大于0。一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙大一些，这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。

        4、消毒，清洗机体内部。 通入冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工生产。空车运转不得大于15秒。

        5、加工物料不允许有石英，碎玻璃、金属屑硬物质混入基中，否则入磨将损伤动、静磨片。

        6、加工物料时注意电动机负荷，若发现过载要减少投料，多加液体。

        7、启动、关闭及开机清洗前、后，胶体磨机体内要留有水或液态物料，禁止空转与逆转。否则，操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。

        8、关机之前，进料斗内适量加入水液或其它与加工物料相关的液体，开机时保持料斗内有一定量的湿料可回流并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。

       9、胶体磨使用后，应清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。

       10、胶体磨属高精机械，磨片间隙很小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。